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自动螺母植入设备常见的埋钉机修理工艺



1.埋钉机黏合

    金属黏合可以用来消除金属铸件的裂缝和砂眼,修复破损和磨损零件,甚至可以用于制造形状复杂的新零件(如镶钢、镶铜导轨)。目前使用最多的高强度黏合剂是环氧树脂,加入6%的乙烯::自动螺母植入设备胺作为硬化。黏合前需用四氯化碳和丙酮将零件胶合表面的油污、涂料和氧化物清洗干净。在黏合前还需经过表面处理,黏合后加压并在室温中放置2~3天。

2.埋钉机镀铬

    镀铬以前应将零件精磨以获得正确的几何形状和良好的表面质量,井用汽油洗去油污。为了使滑动表面增加对润滑油的保持性,可采用多孔性镀铬,自动螺母植入设备即在普通镀铬完毕后使零件从负极变为正极,通以较小的电流进行反镀,使零件表面形成点状的多孔层(约占全部镀层厚度的1/3),多孔层可以储存润滑油,因而可以提高零件的耐磨性。

3.埋钉机金属喷镀

     金属喷镀可用以修复轴颈、套筒、平面及修补铸件缺陷。镀层的厚度可达o.05至1Omm,作喷镀用的原材料是钢丝或双金属(铝及铅)及合金丝。喷镀前,先清理零件表面,将寸;自动螺母植入设备修复的表面用薄铁皮隔开。喷镀后除掉隔离层,浸入加热的油中,在100~120~C下保温2—6h,再以较低的切削用量加工至所需尺寸。金属喷镀层在干摩擦时的耐磨性差,但有润滑时,比普通金属具有更高的润滑油保持能力。www.szgag.com
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